壓片機(jī)頂車后的處理方法:

1.壓片機(jī)初次使用前應(yīng)對(duì)照機(jī)器實(shí)物仔細(xì)閱讀本說(shuō)明書，然后再使用。

2.壓片機(jī)只能按一定方向運(yùn)轉(zhuǎn)（見手輪或防護(hù)罩上的箭頭所示），不可反轉(zhuǎn)，以免損壞機(jī)件。在壓片調(diào)整時(shí)尤須注意，不要疏忽。

3.皮帶松緊調(diào)節(jié)：通過(guò)電機(jī)底板上的兩個(gè)調(diào)節(jié)螺母進(jìn)行調(diào)節(jié)。調(diào)整后注意鎖緊。

4.無(wú)電源時(shí)用手搖壓片，應(yīng)將三角皮帶拆下，以減少阻力及磨損。但不要將大皮帶輪也拆下來(lái)，因?yàn)榇笃�帶輪兼有飛輪省力的作用。

5.電動(dòng)壓片時(shí)須將手輪上的轉(zhuǎn)動(dòng)手柄扳倒，以免運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)傷人。

6.無(wú)論手動(dòng)壓片或電動(dòng)壓片，在啟動(dòng)前都應(yīng)使上沖芯桿處在上升位置然后再啟動(dòng)。若在上沖處于下降的情況下啟動(dòng)，則剛剛開始啟動(dòng)就進(jìn)入了中模壓片，這時(shí)由于機(jī)器的運(yùn)轉(zhuǎn)還未升上去、慣性較小，容易發(fā)生頂車事故。（即上沖頭進(jìn)入中模后由于藥片的抗力而“頂死”，使機(jī)器停止運(yùn)轉(zhuǎn)。頂車時(shí)由于負(fù)荷較大、往往損壞機(jī)件或燒毀電機(jī)）。

7.壓片機(jī)頂車后的處理方法

（1）在電動(dòng)壓片時(shí)發(fā)生頂車情況，應(yīng)立即關(guān)閉電源，以免燒毀電機(jī)。

（2）頂車情況較輕時(shí)，可用手轉(zhuǎn)動(dòng)手輪使上沖通過(guò)“死點(diǎn)”（但不可反轉(zhuǎn)，以免加料器重復(fù)加料，造成更嚴(yán)重的頂車）。

（3）頂車后若手輪扳不動(dòng)，則將扳棒（本機(jī)附件，插入大皮帶輪錐面上的孔中用手扳轉(zhuǎn)，即可通過(guò)死點(diǎn)，（注意：大皮帶輪的轉(zhuǎn)動(dòng)方向應(yīng)與手輪的轉(zhuǎn)動(dòng)方向相反）。

（4）扳棒只允許一人使用，若頂車情況嚴(yán)重，一個(gè)人扳不動(dòng)，則須按第（5）條處理方法，切不可兩個(gè)人扳，也不可在扳棒上加鐵管或用長(zhǎng)鐵棒代替扳棒。以免過(guò)大的頂力損壞機(jī)器。

（5）嚴(yán)重頂車時(shí)，旋松連桿鎖緊螺母，扳轉(zhuǎn)上沖芯桿，使其上升以減小壓力，再轉(zhuǎn)動(dòng)手輪將藥片頂出。然后重新調(diào)整藥片硬度。

8.在壓片過(guò)程中須經(jīng)常檢查藥片質(zhì)量（片重、硬度、表面光潔度等），并及時(shí)調(diào)整。

9.壓片前的配料制粒工藝對(duì)壓片有很大的影響。如藥料和滑料、填料、粘結(jié)劑等輔料的配方，制顆粒的情況（粉子的狀況、顆粒松緊、粉粒的比例、含水量等）、都直接影響藥片質(zhì)量。并往往由于配料制粒不當(dāng)而不能成片，甚至損壞機(jī)器。因此，本機(jī)器不能用于半固定的或潮濕的或無(wú)顆粒及細(xì)粉子的壓片。在使用中若發(fā)現(xiàn)壓力已調(diào)得相當(dāng)大仍壓不成片或雖壓成片但出現(xiàn)過(guò)于疏松、起動(dòng)、碎片、麻點(diǎn)、掉粉等現(xiàn)象，就應(yīng)從配料等方面找出原因，加以解決。切不可一味調(diào)整加大壓力，以至損壞機(jī)器。此外，有些藥料壓出的藥片硬度雖然不大，但具有一定的韌性，其搞摔搞震性并不差（通常以從1-1.2米高度掉在地面不碎即可），因此應(yīng)以滿足運(yùn)輸保管的要求為度，不要單從硬度著眼，以免壓片壓力過(guò)大，損壞機(jī)器。

產(chǎn)品關(guān)鍵詞：壓片機(jī)、小型壓片機(jī)